Technische aspecten van geweven patchlabels

Aug 19, 2026

Laat een bericht achter

Kernweeftechnologieën
‌Standaard geweven labelproces‌: gebruikt grondstoffen zoals katoen-, polyester- en nylongarens om labelstrips rechtstreeks op gespecialiseerde machines te weven. Meer dan 90% van de commerciële patchlabels is geweven van synthetische vezels; geavanceerde machines uitgerust met elektronische jacquard- en grijperinslaginbrengsystemen maken de zeer-precieze reproductie van complexe patronen mogelijk.
‌Fijn weefproces‌: maakt gebruik van garens met een lage- denier en een hoge inslagdichtheid om de textuur en gladheid van de stof aanzienlijk te verbeteren; vaak gebruikt voor merkidentificatiepatches op hoogwaardige-kleding.
‌Gespecialiseerde QR-codeweeftechnologie‌: Manipuleert de ketting- en inslaginterliniëringsstructuur-met behulp van 'heavy shuttle'-technieken om patroonankerpunten te verbergen en' skip shuttle'-methoden om losse draden aan de achterkant te minimaliseren-om machinaal-leesbare, wasbare geweven QR-codepatches te creëren; dit vertegenwoordigt een gepatenteerde industriële technologie.

 

Print- en transfertechnologieën
‌Zeefdruk‌: geschikt voor het afdrukken van grote- patronen; biedt een hoge kleurverzadiging en een volwassen proces, waardoor het een gebruikelijke keuze is voor de massaproductie-van patchlabels.
‌Warmteoverdrachtsproces‌: Patronen worden voor-geprint op een transferfilm en vervolgens via hoge- hittepersing op het stofoppervlak aangebracht. De resulterende patronen vertonen een sterke hechting en blijven helder, zelfs na vijf wascycli, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met hoge- wrijving, zoals schoentonglabels en onderhoudslabels.
‌Digitaal printen‌: ondersteunt on-aanpassing op aanvraag en snelle productie van kleine- batches. Het maakt de flexibele uitvoer van gepersonaliseerde ontwerpen, serienummers en variabele codes mogelijk, waardoor effectief wordt voldaan aan de behoeften van kleine- aangepaste bestellingen.